《1L金属粉密炼机》
东莞昶丰橡塑机械生产小型1L密炼机，本机练料过程中噪音效果控制良好，采用进口台湾品牌配件，维修率低。可根据客户自身需求，生产PLC和传统面板控制1L密炼机。现有多种样机可供客户混炼，出片，造粒.
昶丰1L金属粉客户试样中
1L密炼机机技术参数:
混合容量:1L
驱动电机:3.75KW
翻转电机:0.75KW
翻转角度:110°
产量:0.6-1.5KG/次
电加热:1.0KW
外型约(高*宽*长):1800*900*2000mm
机重约:800KG
小型1L密炼机主要功能
通过转子的转动，对物料施加强烈剪切与搅拌，实现物料的均匀混合利用转子的搅拌混合作用引发物料中不同组分之间的强烈反应，***反应充分。
1L密炼机机械原理：
本机适用于橡胶制品原料的混炼与半成型的实验 。
1.智能感温仪表能自动控温，确保物料均匀分散达到 效果。
2.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作简便易懂。
3.本机可按照客户要求选择PLC程控。
现公司小型1L密炼机、2L密炼机、3L密炼机、5L密炼机，均有现货，欢迎客户前来参观。
昶丰的装配室
公司发展至今，具有多年研发、生产经验及生产能力，主要生产各种型号密炼机，开炼机，塑料造粒机和非标自动化等设备。
小型1L密炼机/2L密炼机/3L密炼机型号齐全，操作方便。详细资料请联系我司。
《不锈钢粉密炼机生产厂家》
产品名称：不锈钢粉密炼机生产厂家-金属粉密炼机生产厂家
密炼机：专门针对实验室研发打样用设计，温州生产用金属粉密炼机设备厂家，分散效果好，漏粉控制好，有防漏粉的，温控，配有独立的内置吸尘装置可以降低实验室粉尘污染。
昶丰实验室1L金属粉密炼机打样中
机器用途:适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，1L密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更好的掌握物料的变化及特性，新型利拿1L密炼机采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，物料实验的过程中时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。
应用范围：密炼机广泛应用于EVA，PVC，TPR，PE，PP，PC，金属粉，陶瓷粉，功能母料，橡胶助剂，鞋材，橡胶轮胎，密封杂件，电子产品，电线电缆，汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
技术特点：占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音，使用寿命长，维修频率极低、内置集尘器，全部技术来自台湾，配件进口采购。小型密炼机被国内众多院校选用，已经与清华大学、、华南理工大学等众多的院校签约合作，目前已与30多家院校建立了长期合作关系。
密炼机主要功能：是配合实验室打样及研发，成功签约客户有华南理工大学、西安大学、西安交通大学、哈尔滨理工大学、上海大学、中南大学、厦门大学、岳阳巴陵石化、北京燕山石化、淄博齐翔腾达化工、天津石化、中国工程物理研究院、武汉网锐实验室、科腾聚合物等等多家院校及科研机构。
技术参数：
密炼机参数：
混合容量：------------------------1L
驱动电机：-----------------------3KW
翻转电机：------------------------200W
翻转角度：------------------------110度
产量约 ：-------------------------0.6-1.5KG/次
机重 ：--------------------------800KG
某大型企业工作人员到我司测试铁粉后造粒
昶丰不锈钢粉密炼机生产厂家-金属粉密炼机生产厂家
密炼室内两转子，在一定速比条件下相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切，穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部，在一定压力，一定温度条件下，进行***剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方发挥效果。
铁粉不锈钢粉密炼机 3L机臺配置明细:
有效混合容积:3L 批次投入量:约15KG(视配方物料比重而定)
主动力电机7.5KW 臺湾品牌：东元
减速机:硬齿面齿轮减速器 大陆品牌：国茂
倒料翻转电机：0.75KW 臺湾品牌：城邦
加压气缸：￠100 臺湾品牌：亚德客
轴 承 进口品牌：日本NSK轴承
倒料翻转角度：110度
转速(前/后): 0- 40/31转/min(速度快慢可调） 臺湾品牌：东元变频器
1.提供现场安装指导.
2.负责供货设备的现场调试试车，直至通过验收。
3.负责对甲方人员现场操作培训和维修培训.
4.机组在正确使用情况下无偿保修一年，并长期***备品备件供应.
5.长期提供免费技术服务咨询
6. 保修期内外，供方接需方设备故障通知后，3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位，国内则应在48小时之内到现场负责维修，珠三角5小时到位。
