《分散均匀连续式混炼机_连续式混炼机_昶丰机械》
套混炼装置的相关功能单元中不同类型的设备分解定型模式化，如计量（失重计量、容积计量）、喂料[垂直喂料（带喂料螺杆、不带喂料螺杆）侧向加料机筒、液体注入]]、机筒（垂直加料机筒、混炼机筒、侧向加料机筒、排气机筒）。螺杆（长径比8L/D至20L/D，不同螺杆块组合，加料块、输送块、反螺纹块，限流环等）。温控系统（电加热、油加热/冷却、水加热/冷却）、出料设备（熔体泵、螺杆挤出机），除水装置（风刀、离心机、振动分离器），切粒[水槽拉条切粒、模面切粒（干切、湿切、水下切）]，粒料干燥冷却（GFK、GFKD、Gala）。根据产品工艺要求，对上述各单元进行配置，连续式混炼机，为每个用户特殊设计专门的组合混炼装置。
某大型企业技术高工莅临我司打样试机
连续式密炼机的优势：
1：有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，东莞连续式密炼机，混炼的均匀性好。
2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水***降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，运行平稳，***节能，大大降低能耗上的投入:，从而提高您的产品势。
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双转子混炼机操作步奏：
打开电源升温至物料塑化温度，把混合好的PE、ABS、PS、EVA等色母;ABS、EVA 等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒；放入到喂料器中，关闭排料阀门，打开主轴正转，使转速达到300~400转（视工艺调节）开始喂料混炼好后，打开排料阀门，持续性生产，哪里卖连续式混炼机，调节切粒速度（根据下料的快慢调节）。
昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理
双转子混炼机清理设备:
加热设备升温至物料融合温度，带上防烫手套，旋下混炼室固定螺丝，打开混炼室进行转子清理。
螺杆的清理打开摸头从入料口加入洗机料开启螺杆正转，使物料从螺杆快速挤出，达到简单快捷清理螺杆。
摸头用工具进行清理。
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《改性材料连续式密炼机、连续式密炼机、国外连续式》
连续式密炼机
东莞市昶丰机械科技有限公司单独连续式密炼机实验室，设施更完善，可更换跟中切粒方式，包括水环切、磨面热切、水拉条等切粒方式，什么是连续式密炼机，满足不同客户不同物料不同配方的造粒成型方法！！！
昶丰连续式密炼机独立的实验室
东莞市昶丰机械科技有限公司生产的连续式密炼机早在前年就已经在客户工厂得到了可行性的验证，连续式密炼机，以客户物料为例：客户主要生产糕端色母粒，双转子连续式密炼机参数，浓度要求高，高填充材料连续式密炼机，这里以碳黑母粒为例，传统的生产方式双螺杆可能做到40-45.但是用东莞市昶丰机械科技有限公司的连续式密炼机的话可以做到50-55这个样子。并且还是一次通过，所以说
如果您想做搞端色母粒，含量要求高，希望您可以来东莞市昶丰机械科技有限公司来考察，我们提供的生产设备供您免费试样，
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下面介绍下我司连续式密炼机的型号及对应产量
1、CF-50LXS 每小时125kg
1、CF-85LXS 每小时250kg
1、CF-110LXS 每小时550kg
1、CF-130LXS 每小时1000kg
更多精彩，欢迎您来我司考察
目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。但在一些发达国家也试用连续密炼机制取混炼胶。（如美国FarreL法勒尔公司双转子连续密炼机Fcm的推用。）由于理念的不同，造成一些误区 {如：产量完全由喂料机构控制—（法勒尔（中国）公司销售工程师）、不适宜配合剂组分较高的胶料混炼—（国内（xx橡塑机械公司）广告辞）、物料流场有限元分析—按混炼腔充满物料的假设—（某大学硕士）。等}；所以就存在设计地毗瑕，改性材料连续式密炼机，但连续密炼机在我国塑料制品行业中已有使用。塑料的混炼与橡胶的密炼又有所不同。对塑料的混炼还可以部分补救现在转子设计的毗瑕，上述几种说法也可以成立的。对于橡胶的密炼是不可用的。但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将是橡胶制品行业的一个发展趋势。
昶丰生产车间一角
连续式密炼机对比间歇式密炼机封条件要好处理得多，它不存在混炼腔转子轴端密封的问题。因此无漏油、漏胶、漏粉之说。连续密炼机的工作原理和转子的几何构形与间歇式密炼机的差异决定了连续式密炼机能量消耗较稳定，没有空载电耗，大小峰值差小，省电。 并且机械构件应力副较稳定，机械体积就小，连续式密炼机公司有哪些，结构紧凑，节省材料、节省厂房空间。
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《新型密炼式填充母粒改性母粒双螺杆造粒机(25~95)》
“新型密炼式 填充母粒 / 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（2根锥形螺杆同方向旋转，螺杆长径比达到48：1），由于综合了“锥双”（喂料量大、高压挤出、低速、低剪切等）和“平双”（大长径比、高填充、强混炼等）的各方面优点，因此具有 超高产量（10-30吨/天）、***能耗（1吨制品耗电仅75度）、混炼分散效果和塑化性很好、高压低温挤出、低剪切、低温加工、可添加高比例碳酸钙（80%以上）和可用***回收料进行再生产等众多优势。可以替代“密炼机”，现货连续式密炼机，进行连续式密炼挤出造粒，是各类PP、PE、色母、填充母粒、高钙填充、改性母粒造粒的选择！
昶丰连续式密炼机独立的实验室
详细说明： “新型密炼式 填充母粒/ 改性母粒 /色母 双螺杆造粒机”（螺杆直径65/130mm；长径比48:1；螺杆有效长度3150mm；主电机功率75KW；产量700kg/h；吨耗电150度）
该产品结合填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒特殊要求而精心设计的***环保型造粒设备。本机适合PE/PP基料18%，重钙78%、其它4%的料改性造粒。该产品不但具有节能、高产、高塑化、高混合、分散效果好、粒子密实、螺杆使用寿命长等优点，而且具有换色清理快捷、降低劳动强度、减少环境污染等特点。经实际测验及客户使用反馈信息，该产品比同类产品节能50%以上，产量提高2~3倍，是目前理想的高填充、改性、色母 塑料造粒设备。该产品是根据填充母料的特性而设计的，是一种节能的填充母料加工设备，目前在“上海心尔”运行良好（“上海心尔”鉴定书附后）。
昶丰机械科技有限公司荣誉墙
实力***：比市场上75-180型号填充母粒/ 改性母粒 /色母造粒设备，1天省电600度以上，1年节省电费12万元以上！欢迎广大客户带原料到我公司进行测试！
为什么会这么省电？
“新型连续密炼 低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”实际生产过程中 主机电流仅为90A左右，因此主电机每小时消耗的功率仅为50KW左右，加上电加热圈每个小时消耗10～20KW，因此整个主机的全部消耗功率加起来仅为80KW左右。机器的产量可以达到700kg/h，因此生产1吨粒子的耗电仅150度左右，非常省电！
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