《高填充物料连续式密炼机》
连续式密炼机的结构特点是在机筒内壁设有与螺杆相适应的、不断变化的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐渐减少时，机筒螺纹槽则相应地逐渐增大，相反，当螺杆螺纹槽逐渐增大时，机筒螺纹槽就逐渐减小，如此不断循环变化，形成若干个剪切区，连续式密炼机，将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往返传递，连续式密炼机，使胶料在螺杆与机筒之间形成若干薄层状态，而获得充分混炼效果。
昶丰技术人员给某大型企业打样测试碳黑
连续式密炼机设备的优点是生产效率较高，高填充物料连续式密炼机，能自行清洁，而且在混炼段的机筒可以打开，便于检修。
连续式密炼机明显的特征是连续供料，连续式密炼机价格，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，连续式密炼机优势，以得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响.
昶丰开合式密炼机（
炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，在混炼过程中很容易造成粉尘飞扬，浪费物料的同时，还造成生产车间环境污染，连续式密炼机原理，很多生产厂家都很头疼这个问题，现在昶丰机械科技有限公司有很好的解决方案。想更快的解决问题以下图片有张小姐的联系方式可以详细的咨询。
感谢某大型企业的技术总监对昶丰的认可
这款是连续式密炼机可以解决粉尘飞扬和环保问题，还想了解更多赶紧联系昶丰张工。
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昶丰机械本着以人为本，以客户为中心的发展思想，致力于解决客户的问题。以能为客户出谋划策而努力。公司生产的密炼机质优而价低，硅胶连续式密炼机，深受广大客户的好评。其中橡胶密炼机更是大受客户青睐，客户的事就是自己的事。我们不断努力不断创新，客户的认可就是我们的动力！
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客户的认可就是我们Da的动力
目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。但在一些发达国家也试用连续密炼机制取混炼胶。（如美国FarreL法勒尔公司双转子连续密炼机Fcm的推用。）由于理念的不同，连续式密炼机，造成一些误区 {如：产量完全由喂料机构控制—（法勒尔（中国）公司销售工程师）、不适宜配合剂组分较高的胶料混炼—（国内（xx橡塑机械公司）广告辞）、物料流场有限元分析—按混炼腔充满物料的假设—（某大学硕士）。等}；所以就存在设计地毗瑕，但连续密炼机在我国塑料制品行业中已有使用。塑料的混炼与橡胶的密炼又有所不同。对塑料的混炼还可以部分补救现在转子设计的毗瑕，上述几种说法也可以成立的。对于橡胶的密炼是不可用的。但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将是橡胶制品行业的一个发展趋势。
连续式密炼机的优势：
1：有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，连续式密炼机功能，混炼的均匀性好。
2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水***降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，易清理连续式密炼机，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，连续式色母密炼机，运行平稳，***节能，大大降低能耗上的投入:，从而提高您的产品势。
某大型企业到我司打样试机
没有哪家企业能***自己生产的机器不会出一点问题，那么出了问题后，供应商的处理方法和速度，才是关键的。昶丰可以做到这一点，我们也是做***的。说到底都是客户的支持，昶丰才有了现在的实力。---------昶丰在用心做事。
为了混炼胶的密炼质量。特设计了 七段叠加连续密炼机左、右旋双转子——（X-WJS）转子。它的第2、4、6、段是按间歇式密炼机转子工作原理来设计的。为了便易加工和截面惯性矩的考虑及对剪切速率、物料切入角、控制物料流向的要求，所以每段都设计有两组螺旋方向相反首尾相连尾端有切送料段的凸棱。至所以各段的凸棱宽度不同、螺旋角方向不同、螺旋角大小不同、工作直径不同、前工作面曲率不同（密炼时的物料高压区）。是因为对各段工作时突出工作性能要求的不同而定的。无论如何这三个密炼段都应在橡胶混炼时保持有一定的流动空间。为了达到此目的，为了把在各混炼段完成自己混炼阶段的混炼胶输送到下一个密炼段。我们特设计了螺棱尾端有一段切送料给（3）、（5）挤出密炼段的凸棱。挤出密炼段对混炼胶的密炼作用不大，但他可以阻止混炼胶回流。切送料段的设计是为了控制各密炼段的流动空间（填充系数）以保在本段的密炼质量和稳定的产量。
