《大型双转子连续式混炼机，双转子连续式混炼机，昶丰机械》
连续式混炼机特点：
1.连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2.减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，***传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，双转子连续式混炼机，而且减速箱不 用考虑轴向推力的 问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
3.轴端密封结构：采用铜套密封
4.出料阀门装置：控制出料开口大小
5.混炼机支撑平台架：一套
6.辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
配套造粒机（可根据客户物料更改切粒方式），形成连续生产造粒系统
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早用于聚合物加工的双螺杆挤出机是在20世纪30年代出现的。现代双螺杆挤出机是在20世纪60年代初发展起来的。双螺杆挤出机作为连续式密炼机，双转子连续式混炼机有那些型号，可以用于聚合物的共混改性、填充改性和增强改性。随着人们对双螺杆挤出机的不断研究，出现了很多种的双螺杆挤出机，东莞双转子连续式混炼机，如非啮合异向双螺杆挤出机（主要用于混合、脱挥、脱水、废旧塑料回收和反应挤出）、啮合异向双螺杆挤出机（主要用于PVC的挤出造粒和成型）、啮合同向双螺杆挤出机等。其中啮合同向双螺杆挤出机在聚合物改性方面，以其优异的混合性能和灵活多变的积木式结构，得到越来越广泛的应用，啮合同向双螺杆挤出机可以说是目前成功的连续式密炼机之一。
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东莞市昶丰机械科技有限公司是的密炼机生产厂家，密炼机负载试运转的流程如下:
1、密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，橡胶密炼机，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。
2、密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，1L密炼机，并先试软料后试硬料。
3、密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
4、密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，橡胶密炼机品牌，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
5、炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。
6、密炼机负载试运转时应检查下列项目：A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。B：转子轴承温升应≤40℃。C：减速器轴承温升应≤40℃。D：转子，减速器轴承较高温度≤80℃。E：液压系统油箱中油温≤60℃。F：转子端面密封装置定圈较高温度≤85℃。G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。
7、密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。
8、卸料门应密封良好，不漏料。
9、密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全、可靠。
10、密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。东莞市昶丰机械科技有限公司已建立了完整的体系以及健全的经营管理机制，并坚持以品质至上、客户满意、持续改善、永续经营为理念。我们热诚欢迎新老客户光临惠顾，5L密炼机，我们愿与您携手共创美好未来。
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连续式密炼机指的是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，橡胶密炼机厂家，提高排胶温度。密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响，连续式密炼机减速箱采用设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料。齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88，橡胶密炼机哪家好，6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，密炼机的整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、。能够满足人们的使用需要，对树立良好的品牌效益有所帮助，我司还具有完善的售后服务，想购买密炼机朋友，请认准我司生产的产品，欢迎来电咨询、选购。
连续式密炼机适用物料：
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料；
辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料；
PPR管材料、PE交联管材料；
TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶；
PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；
ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。
PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、、碳黑等填充改性。
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套混炼装置的相关功能单元中不同类型的设备分解定型模式化，3L密炼机，如计量（失重计量、容积计量）、喂料[垂直喂料（带喂料螺杆、不带喂料螺杆）侧向加料机筒、液体注入]]、机筒（垂直加料机筒、混炼机筒、侧向加料机筒、排气机筒）。螺杆（长径比8L/D至20L/D，不同螺杆块组合，加料块、输送块、反螺纹块，限流环等）。温控系统（电加热、油加热/冷却、水加热/冷却）、出料设备（熔体泵、螺杆挤出机），除水装置（风刀、离心机、振动分离器），切粒[水槽拉条切粒、模面切粒（干切、湿切、水下切）]，粒料干燥冷却（GFK、GFKD、Gala）。根据产品工艺要求，对上述各单元进行配置，连续式混炼机，为每个用户特殊设计专门的组合混炼装置。
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连续式密炼机的优势：
1：有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，混炼的均匀性好。
2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水***降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，运行平稳，***节能，大大降低能耗上的投入:，从而提高您的产品势。
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双转子混炼机操作步奏：
打开电源升温至物料塑化温度，把混合好的PE、ABS、PS、EVA等色母;ABS、EVA 等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒；放入到喂料器中，关闭排料阀门，打开主轴正转，使转速达到300~400转（视工艺调节）开始喂料混炼好后，打开排料阀门，持续性生产，哪里卖连续式混炼机，调节切粒速度（根据下料的快慢调节）。
昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理
双转子混炼机清理设备:
加热设备升温至物料融合温度，带上防烫手套，旋下混炼室固定螺丝，打开混炼室进行转子清理。
螺杆的清理打开摸头从入料口加入洗机料开启螺杆正转，使物料从螺杆快速挤出，达到简单快捷清理螺杆。
摸头用工具进行清理。
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